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陶瓷热喷涂层

发表时间:2020/05/24

等离子喷涂工艺流程:通过与国外喷涂厂家的交流,我们试制了喷涂缸体,掌握了等离子喷涂的工艺流程:缸孔精镗—缸孔毛化—清洗—缸孔喷涂—过喷涂处理—最终珩磨。在此,对喷涂工艺的关键工序展开分析。缸孔毛化:喷涂前需对缸孔内壁进行机械毛化,加工出类似燕尾槽的槽型,使涂层与内壁沟槽形成机械咬合,以提高涂层结合强度。图3所示为毛化刀 具及加工槽型。缸孔毛化喷涂前需对缸孔内壁进行机械毛化,加工出类似燕尾槽的槽型,使涂层与内壁沟槽形成机械咬合,以提高涂层结合强度。图3所示为毛化刀 具及加工槽型。 陶瓷热喷涂层

陶瓷热喷涂层,热喷涂

    缸孔清洗毛化处理后必须对缸孔表面进行清洗,去除油污、碎屑及毛刺,保证缸孔内壁的清洁度以提高涂层与缸孔的结合强度。通常采用国产三工位清洗机即可满足要求:整体喷淋—缸孔定位清洗—压缩空气吹干。同时需在清洗工位后设置SPC检测站,对毛化后缸孔尺寸进行检测,主要检测内容为缸孔直径、位置度。缸孔喷涂(1)喷涂材料根据产品性能要求的不同喷涂丝材也不尽相同,主要包括低碳钢、中碳钢、高碳钢以及不锈钢材料,材料为含碳量,喷涂工艺参数控制。 陶瓷热喷涂层

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冷摩擦沉积系统、DLC系统

具有极高硬度和化学稳定性、优异的导热性、低的摩擦系数等优异特性,其耐磨性是硬质合金的100倍~250倍,具有耐强酸强碱的能力,导热系数是铜的2~5倍,在空气中与金属的摩擦系数为0.05~0.1。

特点:兼具基体的高强度、超耐磨、抗腐蚀、导热性能优异,使其成为了相当有前景的材质之一,将是一种理想的实现冷摩擦、超耐磨的方式。

我公司具有自主知识产权的冷摩擦系统密封环达到国际领先水平,应用到核电和美国通用机车密封,**提高产品的性能和寿命,打破国外技术垄断,实现国产化具有重要意义。该技术未来在关键部件,如拉丝模、喷嘴等市场空间巨大。

热喷涂的应用领域(四)

7、化工

各种容器、反应器、管道、泵、阀及密封部件修复化;各种搪瓷罐、专用容器的现场修复;锅炉、空压机、水泵等零部件修复。

8、玻璃行业

采用热喷涂的方法在提升辊、输送辊表面喷涂一层陶瓷,提高提升辊、输送辊对熔融玻璃的耐腐蚀能力,辊面熔融液相的附着,减缓熔融玻璃对辊面的侵蚀,使辊面长时间保持光滑,减少提升辊、输送辊的维修保养,提高玻璃质量和生产成品率,降低生产成本。

9、电工制线

采用超音速火焰喷涂工艺在拔丝塔轮、拉丝机、拉丝轮、线轮、拔丝缸、收线盘、导向槽等零件表面喷涂碳化物陶瓷涂层,可使表面硬度达到 HRc75 ,远比磨具钢或冷硬铸铁的耐磨性高;还可使这些零件的基体采用普通钢材或铸铁制造,既降低成本,又延长使用寿命。

10、市政

各类钢结构的热喷涂长效防护涂层、防腐、长效防腐,一次防护寿命可达 30 年以上。

11、轻工

塑料模具喷涂强化修复;挤塑机螺杆和橡胶密炼机转子喷涂强化;各种辊类轴承位喷涂修复和强化。

陶瓷热喷涂层,热喷涂

喷涂后的缸孔仍需采用珩磨工艺,以满足产品使用要求。针对涂层的材料和喷涂表面形状,涂层表面存在微小的波浪形貌,当涂层厚度控制在0.55 mm以内时,喷涂不会影响珩磨后的缸孔位置度,采用与现行铸铁缸套相同的浮动珩磨工艺即可满足珩磨要求。不同的是,需对珩磨条粒度、材质进行优化并调整相关珩磨参数,以保证喷涂涂层的珩磨要求。采用等离子单丝喷涂技术,对某直径75 mm铝合金缸体喷涂高碳钢材料,并装配整机进行发动机台架验证。试验结果表明,缸孔涂层在经过400 h可靠性试验后涂层无拉缸、划伤和剥离等异常磨损现象;主要性能参数指标,如发动机功率、扭矩和活塞漏气量等,均满足标准要求。 陶瓷热喷涂层

陶瓷热喷涂层

缸孔喷涂在发动机制造领域属于一种先进且成熟的技术。试验结果显示,铝合金缸孔喷涂技术可以替代镶嵌铸铁缸套工艺并满足发动机使用要求。为减少汽车排放,提高环境质量,在汽车电动技术尚未完全普及的情况下,在国内进行喷涂技术的转化及应用具有非常重大的意义。为确保喷涂过程的一致性,需对喷涂工艺参数进行在线监测,以确保涂层性能的稳定及可靠。利用CCD 相机产生喷涂数字化影像,一次性捕捉34 mm×27 mm×25 mm 体积范围内的几千个小成像点,获取几百行列的有效信息。通过测量粒子飞行时间确定粒子速度,通过双色高温测量法测量粒子温度。 陶瓷热喷涂层

四川旗丰新材料产业发展有限公司始建于2019-11-22,坐落于成都市简州市简州新城管委会5号厂房,现有员工11~50人余人。旗丰,旗丰新材料是四川旗丰新材料产业发展有限公司的主营品牌,是专业的公司专业针对高防腐、高耐磨、耐高温等技术难题,全方面提供表面改性材料研发应用、产品方案及结构优化设计、加工成型工艺设计与实施、产品质量检测与评价等整个制备过程,通过专业化、多方位化、自动化、精确化为客户提供多方位解决方案,实现与客户共创、共赢。公司力争成为表面改性服务专家,打造成为科创板上市企业。公司,拥有自己独立的技术体系。公司不仅仅提供专业的公司专业针对高防腐、高耐磨、耐高温等技术难题,全方面提供表面改性材料研发应用、产品方案及结构优化设计、加工成型工艺设计与实施、产品质量检测与评价等整个制备过程,通过专业化、多方位化、自动化、精确化为客户提供多方位解决方案,实现与客户共创、共赢。公司力争成为表面改性服务专家,打造成为科创板上市企业。,同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供优质的产品和服务。旗丰新材料始终以质量为发展,把顾客的满意作为公司发展的动力,致力于为顾客带来高品质的[ "热喷涂", "金属涂层", "非金属涂层", "金刚石涂层" ]。

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