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空压机配件企业商机

空压机曲轴箱配件内的空压机油要定期更换,每运转800小时更换一次,机油采用螺杆空压机**油。进气阀、排气阀要定期清洗,每年一次将气阀拆出,去除积碳,每年对主机大范围维护保养一次,检查各主要运转部件的配合间隙,若磨损过大应更换。储气罐内的污物要定期排除,每运行10小时至少要排污一次,将储气罐底部的排污阀打开,让空压机在0.2Mpa压力下运行数分钟带压排污。每月检查一次安全阀的可靠性和三角带的松紧程度。空气滤清器必须每个月清洗一次。空压机配件有着非常可靠的安全功能。空压机机大保养空压机配件大修

快速查找空压机配件故障原因的方法:排除泄漏点输出压力仍不稳定可能是活塞环或压缩泵本身的问题。压缩泵卸油,更换活塞环。更换活塞环的过程是非常复杂的,专业的培训应在工作人员。如果更换活塞环故障消失,那是活塞环的老化,使漏环与气缸之间。更换活塞环压力仍不稳定的现象,这当然是在滚筒本身,整个压缩泵的更换必须。特别强调的是,对于一个压缩泵应注意的几个界面强度和密封性,注重力不太多,造成其他损坏的部件。例如,一些橡胶弯头,应缓慢转动灵活,然后慢慢转动,否则容易造成断裂现象。空压机机大保养空压机配件大修空压机配件有着良好的刚性和稳定性。

螺杆空压机电机配件故障处理办法:大家在使用螺杆空压机时,一般都碰到过电机故障吧,现在我们就来说说导致螺杆空压机故障的原因及解决办法:过载运行,空压机故障,使电机异常负荷运转甚至堵转。与制造厂联系,协商后检查修理空压机、或更换容量合适的电动机。电动机扫膛(定、转子铁心相磨擦)电流超过额定值,电动机温升超过额定温升。轴承缺油、干磨或转子机械不同心,导致电动机转子扫膛,使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况,若不合格需更换新轴承。

空压机配件电动机运行时响声不正常,有异响的问题怎么解决?1.故障原因:①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;②轴承磨损或油内有砂粒等异物;③定转子铁芯松动;④轴承缺油;⑤风道填塞或风扇擦风罩,⑥定转子铁芯相擦;⑦电源电压过高或不平衡;⑧定子绕组错接或短路。2.故障排除:①修剪绝缘,削低槽楔;②更换轴承或清洗轴承;③检修定、转子铁芯;④加油;⑤清理风道;重新安装置;⑥消除擦痕,必要时车内小转子;⑦检查并调整电源电压;⑧消除定子绕组故障。如果电机保护反应不灵敏或失效则可能导致电机烧毁。

空压机配件选购技巧:1.看几何尺寸有无变形。有些零件因制造,运输,存放不当,易产生变形,检查时,可将轴类零件沿玻璃板滚动一圈,看零件与玻璃板贴合处有无漏光来判断是否弯曲,在选购油封时,带骨架的油封端面应呈正圆形,能与平板玻璃贴合无挠曲,无骨架油封外缘应端正,用手握使其变形,松手后应能恢复原状,在选购各类滤芯时,也应注意检查几何尺寸及形状。2.看零件表面有无锈蚀。合格的零配件表面,既有一定的精度又有铮亮的光洁度,越是重要的零配件,精度越高,包装防锈防腐越严格,选购时应注意检查,若发现零件有锈蚀斑点,霉变斑点或橡胶件龟裂,失去弹性,或轴颈表面有明显车刀纹路,应予调换。对用气单位的正常出产造成一定的影响。空压机机大保养空压机配件大修

主机进行大修的时间应该以轴承的使用寿命到期为准。空压机机大保养空压机配件大修

空压机配件分离器的更换:油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油气分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油气分离器破损跑油。更换方法:拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖,取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油气分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。空压机机大保养空压机配件大修

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